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Utilisation de la planification des matériaux finis dans l’optimisation de la planification

Important

Ce contenu est archivé et n’est pas mis à jour. Pour accéder aux dernières ressources documentaires, voir Nouveautés ou changements dans Dynamics 365 Supply Chain Management. Pour les derniers plans de lancement, voir Plans de lancement Dynamics 365 et Microsoft Power Platform.

Activé(e) pour Version préliminaire publique Disponibilité générale
Utilisateurs par administrateurs, créateurs ou analystes 1er déc. 2022 10 fév. 2023

Valeur commerciale

Grâce à la planification automatique des ordres de fabrication en fonction de la disponibilité des matériaux, les entreprises peuvent s’assurer que les ordres de fabrication planifiés ne seront pas retardés en raison d’une pénurie de matériaux.

Détails de la fonctionnalité

Pour s’assurer que les ordres de production peuvent être exécutés pendant le créneau horaire fourni pendant la planification de la production, il est important de s’assurer que la capacité des ressources et tous les matériaux requis seront disponibles à ce moment-là. La planification des matériaux finis respecte les dépendances sur la disponibilité des matériaux nécessaires à la production. S’il n’y a pas assez de composants disponibles, la production sera retardée.

Avec la planification des matériaux finis, vous pouvez spécifier les matériaux nécessaires à la fabrication d’un produit et les utiliser comme base pour calculer la planification de la production. En tenant compte à la fois de la capacité des ressources et de la disponibilité des matériaux, le système peut planifier la production en fonction de ces restrictions. Avec la planification des matériaux finis, un ordre de fabrication ne peut pas être planifié pour démarrer tant que la capacité et les matériaux ne sont pas disponibles dans les quantités requises.

Avantages de l’optimisation de la planification

Grâce à l’optimisation de la planification, les entreprises peuvent bénéficier des avantages suivants :

  • amélioration significative des performances et de l’évolutivité du traitement en mémoire ;
  • réduction de l’impact système sur d’autres processus grâce à l’exécution de la planification générale en tant que service séparé ;
  • Aperçu en quasi-temps réel des changements d’exigences, obtenu en exécutant la planification générale plusieurs fois par jour pendant les heures de bureau.

En savoir plus sur l’optimisation de la planification

Pour plus d’informations sur le processus de migration de l’optimisation de la planification et les réponses aux questions fréquemment posées, consultez Migration vers l’optimisation de la planification pour la planification générale.

Voir aussi

Planification et programmation de la capacité finie (documents)