Mode Systèmes de gestion uniquement avec systèmes ERP externes
Cet article comment effectuer des tâches d’entreposage quotidiennes lorsque vous utilisez le mode Entrepôt uniquement pour intégrer un système planification des ressources d’entreprise (ERP) externe.
Important
- Il s’agit d’une fonctionnalité en version préliminaire.
- Les fonctionnalités en version préliminaire ne sont pas destinées à une utilisation en production et peuvent être restreintes. Ces fonctionnalités sont soumises à des conditions d’utilisation supplémentaires et sont disponibles avant le lancement officiel, afin que les clients puissent y accéder en avant-première et fournir des commentaires.
Il existe de nombreuses façons d’utiliser le mode Gestion d’entrepôt uniquement. Par exemple, vous pouvez activer Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management la gestion des opérations logistiques, puis Connecter les entrepôts à des systèmes ERP externes qui effectuent l’ensemble du traitement des commandes et du traitement financier.
De plus, les processus de gestion d’entrepôt peuvent utiliser une dimension d’inventaire propriétaire pour suivre quelle entité juridique possède le stock des articles partagés entre systèmes source.
Exemple de mise en œuvre de haut niveau
L’illustration suivante montre un exemple dans lequel le mode Gestion d’entrepôt uniquement est exécuté dans l’entité juridique WOM Supply Chain Management. Cette entité juridique gère les opérations d’entrepôt logistique pour un système ERP externe qui gère les commandes et le traitement financier.
Exemple de processus entrant (intégration de système ERP externe)
L’illustration suivante met en évidence les éléments du processus entrant.
Voici une description générale du processus entrant. Les étapes commençant par ERP sont Terminé par un système ERP. Les étapes commençant par WOM sont effectuées par Supply Chain Management en mode Warehouse Management uniquement.
ERP : un système externe envoie un message d’ordre d’expédition entrant à chaîne d’approvisionnement Management.
WOM : chaîne d’approvisionnement traite le message en mode de gestion d’entrepôt uniquement et crée des commandes.
WOM : les chargements entrants sont créés de l’une des quatre manières suivantes, comme établi par les paramètres des systèmes sources dans chaîne d’approvisionnement Management :
- Manuellement, à l’aide de l’atelier de planification des chargements entrants
- En important des avis préalables d’expédition (ASN)
- Automatiquement pendant le traitement des messages
- Automatiquement pendant le processus de réception de l’application mobile Warehouse Management
WOM : les magasiniers utilisent l’application mobile Warehouse Management pour enregistrer les transactions d’expédition entrantes.
WOM : chaîne d’approvisionnement Management exécute les processus terminés de réception qui sont liés à chaque chargement pertinent. Ces processus mettent à jour l’état du chargement sur Reçu, génèrent des reçus d’expédition et déclenchent des événements commerciaux pour les systèmes externes.
ERP : le système externe lit et utilise les données de réception de l’expédition pour un traitement ultérieur. Par exemple, si les commandes fournisseur sont associées aux commandes d’expédition entrantes dans le système externe, ce traitement implique la facturation des commandes fournisseur.
WOM : Chaîne d’approvisionnement finalise les ordres d’expédition entrants en exécutant le traitement par lots Valider les réceptionsd’expédition.
Pour une description plus détaillée de ce processus et des processus associés, consultez Utiliser le mode de Gestion des entrepôts uniquement dans Supply Chain Management.
Exemple de processus sortant (intégration de système ERP externe)
L’illustration suivante met en évidence les éléments du processus sortant.
Voici une description générale du processus sortant. Les étapes commençant par ERP sont Terminé par un système ERP. Les étapes commençant par WOM sont effectuées par Supply Chain Management en mode Warehouse Management uniquement.
ERP : un système externe envoie un message d’ordre d’expédition sortant.
WOM : chaîne d’approvisionnement traite le message en mode de gestion d’entrepôt uniquement et crée des commandes.
OMM : les réservations de stock sont créées de deux manières, comme établi par les paramètres des systèmes sources dans chaîne d’approvisionnement Management :
- Automatiquement par le processeur de messages
- Manuellement, dans le cadre du processus de lancement
WOM : les commandes sont validées pour un traitement ultérieur en entrepôt, manuellement ou automatiquement (au moyen du traitement par lots Lancement automatique des commandes d’expédition sortantes).
WOM : selon la configuration de vos définitions de modèles de vague, le travail d’entrepôt peut être créé et libéré immédiatement.
WOM : le travail d’entrepôt sortant est traité et le statut des transactions de ligne de commande d’expédition sortante associées est mis à jour sur Prélevé.
WOM : Les chargements sont confirmés par le navire sortant. Par conséquent, des événements commerciaux et un bon de livraison d’expédition sont créés pour le système externe.
ERP : le système externe lit le bon de livraison de l’expédition et utilise ses données pour un traitement ultérieur (tel que la facturation des commandes client pour les commandes client associées aux commandes d’expédition sortantes).
WOM : Chaîne d’approvisionnement finalise l’ordre d’expédition sortant en exécutant le traitement par lots Valider lesbons delivraison d’expédition.
Pour une description plus détaillée de ce processus et des processus associés, consultez Utiliser le mode de Gestion des entrepôts uniquement dans Supply Chain Management.
Mises à jour du stock disponible entre les systèmes
L’illustration suivante montre les processus internes utilisés pour le mode Gestion des entrepôts uniquement.
Le module Gestion d’entrepôt utilise le journal de comptage pour prendre en charge plusieurs processus de mise à jour des stocks disponibles. Pour plus d’informations sur le processus de comptage, voir Inventaire tournant.
Dans le cadre du processus de comptabilisation du journal, Supply Chain Management déclenche un événement commercial. Les systèmes externes peuvent lire les mises à jour via le comptage des entités de journal. Il est important d’agir uniquement sur les quantités mises à jour. Sinon, les systèmes pourraient être désynchronisés à cause des mises à jour. Le scénario suivant illustre le propos :
Exemple de scénario : mise à jour du stock disponible entre les systèmes
Au début de ce scénario, les informations disponibles sur le numéro d’article A0001 sont synchronisées entre le système ERP externe et le système de gestion d’entrepôt (ERP) de Supply Chain Management (SGE), comme indiqué dans le tableau suivant.
Numéro d’article | ERP disponible | WMS disponible |
---|---|---|
A0001 | 0 pc | 0 pc |
Les sous-sections suivantes montrent comment différents événements entraînent une modification de ces valeurs.
Mise à jour disponible 1
Supply Chain Management reçoit 10 pièces du numéro d’article A0001 pour un ordre d’expédition entrante sans processus fin de réception. Le système externe n’est donc pas encore informé de cette mise à jour. Par conséquent, le système externe et Supply Chain Management sont désormais désynchronisés, comme le montre le tableau suivant.
Numéro d’article | ERP disponible | WMS disponible |
---|---|---|
A0001 | 0 pc | 10 pc |
Mise à jour disponible 2
Dans Supply Chain Management, un ajustement du stock disponible (journal d’inventaire) est validé pour l’article A0001 et ajoute 1 pièce de stock disponible. Le tableau suivant présente le résultat.
numéro d’article | ERP disponible | WMS disponible |
---|---|---|
A0001 | 0 pc | 11 pc |
Le système externe est informé de l’ajustement du stock disponible via un événement commercial. Dans le cadre de ce processus, l’écriture dans le journal passe de 10 pièces à 11 pièces dans Supply Chain Management. Le système externe ne prend en compte que la quantité mise à jour de 1 pièce. Le tableau suivant présente le résultat.
numéro d’article | ERP disponible | WMS disponible |
---|---|---|
A0001 | 1 pc | 11 pc |
Mise à jour disponible 3
Supply Chain Management exécute un processus de fin de réception lié aux 10 pièces reçues de l’article numéro A0001. Le système externe est donc informé via un événement commercial. Il lit ensuite les informations du reçu d’expédition et met à jour sa quantité disponible avec 10 pièces supplémentaires. Le tableau suivant présente le résultat.
numéro d’article | ERP disponible | WMS disponible |
---|---|---|
A0001 | 11 pc | 11 pc |
Remarque
Assurez-vous que chacun de vos articles est affecté à un groupe de modèles d’articles configuré comme décrit dans la section Données de référence et principales. De cette façon, vous n’avez pas à configurer les validations de stock et les calendriers fiscaux lorsque vous effectuez des ajustements avec le journal d’inventaire.
Rapprochement du stock disponible
Le mode Gestion des entrepôts uniquement peut générer des données pour un processus de rapprochement des stocks disponibles lorsque vous générez un état Création d’un rapport sur les stocks disponibles dans le système source (Warehouse Management>Recherches et états>Rapprochement des stocks physiques>Création d’un rapport sur les stocks disponibles dans le système source).
Pour créer les données d’en-tête et de ligne, vous devez spécifier les valeurs Système source et Date d’effet. Vous devez également sélectionner le niveau de dimensions de stock pour lequel l’état doit être généré.
Lorsque le stock lié aux commandes d’expédition entrantes est reçu, le stock disponible est physiquement mis à jour en fonction du statut des transactions de stock enregistrées. Lorsque le stock est expédié via des commandes d’expédition sortantes, le stock physique disponible est réduit en fonction des transactions de stock Prélevé. Cette représentation physique de l’inventaire disponible des articles enregistrés et prélevés reste jusqu’au Récépissé d’expédition et Bon de livraison d’expédition les revues sont publiées dans le cadre des processus de finalisation en arrière-plan. Pour inclure cette partie du stock physique disponible dans l’exportation, veillez à activer le paramètre Inclure les quantités de stock enregistrées et prélevées.
Le système externe est informé des données disponibles via l’événement commercial WHSSourceSystemInventoryOnhandReportBusinessEvent
. Peut lire les données via les entités de données WarehouseInventoryOnhandReports
et WarehouseInventoryOnhandReportLines
.
Remarque
Si vous exécutez l’état Création d’un rapport sur les stocks disponibles dans le système source en tant que traitement par lots récurrent, la valeur Date d’effet est ignorée et les données sont générées en fonction de la date de traitement actuelle. Par exemple, vous configurez la récurrence pour qu’elle ait une valeur Date de début définie sur Hier et vous configurez la tâche pour qu’elle s’exécute une fois par jour. Dans ce cas, chaque jour, le traitement par lots génèrera automatiquement les données de stock disponible pour la veille.
Journaux de mise à jour des stocks de l’entrepôt
Pour les intégrations qui nécessitent des processus de synchronisation des stocks très rapides, vous pouvez utiliser le journal de mise à jour des stocks de l’entrepôt (Gestion de l’entrepôt>Demandes et rapports>Physical rapprochement des stocks>Journal de mise à jour des stocks de l’entrepôt). Ce journal peut collecter toutes les mises à jour des transactions de stock qui conduisent à des mises à jour du stock disponible présentant un intérêt pour les systèmes externes. Par exemple, vous pouvez disposer d’un système externe qui gère les informations sur les modifications de l’état des stocks.
Pour tenir les systèmes externes informés des mises à jour des transactions de stock liées aux commandes d’expédition entrantes et sortantes, activez le option Activer les journaux de mise à jour des stocks de l’entrepôt sur Oui pour les système sources pour les commandes d’expédition entrantes et sortantes.
Pour afficher le journal des mises à jour, accédez à Gestion d’entrepôt>Enquêtes et rapports>Rapprochement de l’inventaire physique>Journal de mise à jour de l’inventaire de l’entrepôt.
Important
Quand option Activer les journaux de mise à jour des stocks de l’entrepôt activé, Assurez-vous d’adopter les mises à jour dans les systèmes externes de manière à ce qu’elles ne provoquent pas de doubles mises à jour en combinaison avec les données utilisées dans le cadre des messages Reçus d’expédition et Bons de livraison.
Par défaut, le processus d’arrière-plan Publier les mises à jour du journal des stocks de l’entrepôt est configuré pour s’exécuter toutes les 10 minutes. Il crée des données que les systèmes externes peuvent consommer en utilisant l’entité WarehouseInventoryUpdateLogs
. L’événement commercial WHSInventoryUpdateLogBusinessEvent
peut être utilisé dans le cadre de ce processus.