Tâches principales : Paramétrage du contrôle et suivi de la production

Article
08/03/2018

Mise à jour : January 27, 2012

S'applique à: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Les paramètres de contrôle et de suivi de la production du module Contrôle de la production permettent de prendre en charge les besoins de l'entreprise.

Cette rubrique relative à une tâche principale décrit le paramétrage des fonctionnalités suivantes dans le cadre du contrôle et du suivi de la production :

paramètres généraux ;
paramètres de production ;
écrans d'enregistrement ;
clés de répartition.

Les fonctionnalités de contrôle et de suivi de la production s'intègrent aux autres modules Microsoft Dynamics AX. Cela permet de s'assurer que toutes les modifications et les mises à jour, concernant un ordre de fabrication par exemple, sont répercutées dans les processus associés.

Avant de paramétrer et d'utiliser le contrôle et le suivi de la production, et d'enregistrer les processus sur les tâches et les projets de production, vous devez paramétrer d'autres modules, comme suit :

données du module Administration d'organisation relatives à la société et aux travailleurs ;
données du module Ressources humaines relatives aux travailleurs et aux absences ;
Comptabilité
Gestion des entrepôts et des stocks
Contrôle de la production
Gestion de projets et comptabilité
Pointage : utilisez ce paramètre si votre société souhaite utiliser des enregistrements des présences (pointage à l'arrivée, à la sortie, enregistrement des codes absence et activités indirectes), ainsi que la fonctionnalité Paie dans Contrôle et suivi de la production.

Que voulez-vous faire ?

En savoir plus sur…

Définition des paramètres généraux

Définition des paramètres de production - Paramètres généraux

Définition des paramètres de production - Paramètres de démarrage

Définition des paramètres de production - Paramètres des opérations

Définition des paramètres de production - Paramètres de déclaration de fin

Définition des paramètres de production - Paramètres de contrôle de la quantité

Configuration d'un écran d'enregistrement

Connexion d'un travailleur à un écran d'enregistrement spécifique

Paramétrage des clés de répartition

Aide sur l'écran de recherche

Tâches liées aux recherches

En savoir plus sur…

Cliquez sur ces liens pour plus d'informations sur les concepts abordés dans cette rubrique.

À propos de l'enregistrement dans Contrôle et suivi de la production

À propos des paramètres de production de Contrôle et suivi de la production

À propos des clés de répartition

À propos de la rétroaction de production

Définition des paramètres généraux

Avant de définir les paramètres liés à la production, vous devez définir certains paramètres généraux. Par exemple, vous devez paramétrer l'accès d'un travailleur aux codes PIN et aux badges, ainsi que le client d'enregistrement Contrôle de la production situé dans l'atelier.

Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Contrôle et suivi de la production > Paramètres d'exécution de fabrication.
Sous l'onglet Options d'affichage, dans le champ Déclaration de fin, sélectionnez le statut à afficher lorsqu'un travailleur émet une rétroaction sur des tâches de production. Cette rétroaction est déclarée dans l'écran Enregistrement de tâche.

Notes

Le travailleur peut modifier manuellement le statut d'une tâche lors de l'émission de la rétroaction.
En ce qui concerne les autres champs de cet écran, voir les descriptions associées dans Paramètres de pointage (écran).

Notes

Les champs des écrans Paramètres d'exécution de fabrication et Pointage - Paramètres sont identiques, à l'exception du champ Déclaration de fin. Les champs sont également situés sous les mêmes onglets. Si vous mettez à jour un champ dans l'écran Paramètres d'exécution de fabrication, le champ équivalent dans l'écran Pointage - Paramètres est mis à jour automatiquement, et inversement.

Notes

Les champs des onglets Projet et Activités indirectes peuvent uniquement être utilisés si votre société utilise le module Pointage avec le module Contrôle et suivi de la production.

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Définition des paramètres de production - Paramètres généraux

La définition des paramètres de production doit toujours s'effectuer en fonction de votre environnement de production. Elle détermine le moment où les matières premières sont déduites du stock lors du processus de production. Le paramétrage détermine également les informations déclarées dans les autres modules Microsoft Dynamics AX concernant l'exécution et le renseignement des ordres de fabrication dans le module Contrôle et suivi de la production.

Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Contrôle et suivi de la production > Paramètres de production.
Sous l'onglet Général, dans le champ Utilisation des paramètres, indiquez si les paramètres de la société ou du site doivent être utilisés.

Notes

Pour plus d'informations, voir À propos des sites et de la fonctionnalité multisite Pour éviter toute confusion dans le paramétrage de la production lors de l'utilisation des fonctionnalités de contrôle et de suivi de la production, vérifiez que la même option est activée dans le champ Utilisation des paramètres. Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Contrôle et suivi de la production > Paramètres de fabrication par site. > onglet Général
Dans le champ Type d'offre groupée, sélectionnez la clé de répartition à utiliser si les travailleurs commencent à effectuer des enregistrements sur plusieurs tâches simultanément.

Notes

Pour plus d'informations sur la création de clés de répartition pour un Site, une Unité de production ou une Ressource spécifique, voir la section Paramétrage des clés de répartition.
Activez la case à cocher Valider l'heure automatiquement si vous souhaitez valider tous les journaux automatiquement dès que les enregistrements sont approuvés et transférés.
La sélection effectuée dans le champ Journal des heures dépend de celle effectuée dans le champ Niveau de mission de l'onglet Opérations.
Si le champ Niveau de mission est défini sur Gamme, sélectionnez le journal de gammes dans le champ Journal des heures. Si le champ Niveau de mission est défini sur Mission, sélectionnez le journal des tâches dans le champ Journal des heures.

Notes

Gamme et Mission font référence à différentes méthodes de planification utilisées dans la planification de la production. Gamme = l'ordonnancement signifie que la planification s'applique uniquement aux dates, tandis que Mission = la planification de la tâche est plus détaillée lorsque la planification s'applique à la date et à l'heure.

Important

Si vous modifiez le paramètre du champ Niveau de mission de l'onglet Opérations, vous devez mettre à jour le champ Journal des heures pour refléter les modifications du niveau de détail concernant la planification de la production. Vous devez également synchroniser la table des tâches. Cliquez sur Ressources humaines > Périodique > Pointage > Mise à jour > Synchroniser la table des tâches.
Si les travailleurs sont payés à la pièce, sélectionnez la formule de taux de salaire adaptée dans le champ Formule de taux de travail à la pièce.
Si vous souhaitez indiquer les commandes de travail à la pièce séparément, activez la case à cocher Désigner des ordres de fabrication. Si vous désactivez cette case à cocher, tous les ordres de fabrication sont traités comme des commandes de travail à la pièce et le taux défini dans le champ Formule de taux de travail à la pièce est utilisé.
Si vous souhaitez utiliser des catégories de coûts pour le calcul des coûts des ordres ou des projets de fabrication, activez la case à cocher Catégorie de coûts. Si vous désactivez cette case à cocher, les coûts réels sont appliqués.

Notes

Les coûts réels peuvent uniquement être utilisés si vous utilisez la fonctionnalité Paie dans le module Pointage. Dans ce cas, les coûts de production sont calculés selon les enregistrements d'heures et le coût horaire paramétrés pour les travailleurs.
Dans le champ Dimension, indiquez si vous souhaitez utiliser les dimensions financières associées à une tâche ou à un travailleur. Dans Microsoft Dynamics AX, les dimensions financières permettent d'associer des données ou des enregistrements à des zones ou des emplacements de travail spécifiques (départements, zones de production, tâches ou employés).

Notes

Les options Tâche -> collaborateur et Collaborateur -> tâche indiquent une première et une seconde option. Si aucune dimension n'existe pour la première option, les dimensions de la seconde option sont utilisées.

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Définition des paramètres de production - Paramètres de démarrage

Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Contrôle et suivi de la production > Paramètres de production.
Sous l'onglet Début, dans le champ Mettre à jour commencement en ligne, sélectionnez les informations déclarées dans le module Contrôle de la production lorsque vous démarrez une tâche ou une opération de production. L'objectif du statut de génération d'état est de garder à jour le statut de l'ordre de fabrication afin de fournir aux responsables un aperçu de la progression de la production. La sélection effectuée dans ce champ détermine les informations qu'un opérateur doit entrer dans le système.
- Sélectionnez Non si les opérations et les tâches ne sont pas démarrées par un opérateur dans le module Contrôle et suivi de la production. Cela signifie que les ordres de fabrication sont démarrés à un niveau plus élevé, par le responsable de production, par exemple. Si cette option est sélectionnée, aucune tâche n'est affichée dans l'écran Enregistrement de tâche.
- Sélectionnez Statut + quantité si les opérations et les tâches doivent être démarrés par un opérateur dans l'écran Enregistrement de tâche. Si cette option est sélectionnée, lorsque vous démarrez une opération ou une tâche, l'opérateur devra également indiquer le nombre d'articles à produire.
- Sélectionnez Statut si les opérations et les tâches doivent être démarrées par un opérateur dans l'écran Enregistrement de tâche. Cette sélection n'est pas orientée sur le nombre d'articles produits à ce moment ; le seul point important est le statut de l'opération ou de la tâche. L'opérateur peut entrer la quantité et le statut, mais seul le statut sera déclaré dans le système.
Notes

L'option sélectionnée dans ce champ est liée à l'option sélectionnée sous l'onglet Début, dans le champ Mettre à jour commencement en ligne. En outre, les sélections effectuées dans les champs Consommation de nomenclature automatique sont liées à la génération et la mise à jour de la rétroaction de production. Pour plus d'informations sur les différents paramètres et leurs effets concernant la consommation de l'article et l'émission de rétroactions sur les ordres de fabrication, voir À propos des paramètres de production de Contrôle et suivi de la production.
Activez la case à cocher Modifier des options avant la validation si vous souhaitez modifier les paramètres de démarrage au lancement d'une opération ou d'une tâche.
Activez toujours la case à cocher Utiliser des paramètres de Contrôle et suivi de la production si vous souhaitez utiliser la définition des paramètres de production dans Contrôle et suivi de la production. Si vous désactivez cette case à cocher, la définition des paramètres du module Production est utilisée.
Activez la case à cocher Ouvrir les journaux des prélèvements si vous souhaitez modifier le prélèvement avant de le valider.
Activez la case à cocher Commencer la production pour mettre à jour la quantité commencée d'un ordre de fabrication.

Notes

Ce champ peut uniquement être utilisé si la case à cocher Statut + quantité est activée dans le champ Mettre à jour commencement en ligne de cet onglet.
Activez la case à cocher Références si vous souhaitez démarrer automatiquement les ordres de fabrication associés à l'ordre de fabrication sélectionné. Cela signifie que tous les ordres associés vont démarrer simultanément.
Dans le champ Production, sélectionnez le journal des fiches productions qui sera utilisé pour la validation des heures et les enregistrement de quantités.
Dans le champ Consommation de gamme automatique, indiquez si vous souhaitez que la consommation de gamme calculée soit ajoutée au journal des fiches productions :
- Sélectionnez Jamais si la consommation de gamme calculée ne doit pas être ajoutée au journal des fiches productions.
- Sélectionnez Toujours si la consommation de gamme calculée doit toujours être ajoutée au journal des fiches productions.
- Sélectionnez Lié au groupe de gammes si les paramètres du groupe de gammes déterminent si la consommation de gamme calculée doit être ajoutée au journal des fiches productions.
Activez la case à cocher Valider fiche production maintenant si vous souhaitez que le journal des fiches productions soit validé au démarrage d'une opération ou d'une tâche.
Activez la case à cocher Déclarer la gamme finie si vous souhaitez valider automatiquement une déclaration de fin des opérations et des tâches dans le journal des fiches productions au démarrage d'une production.
Dans le champ Prélèvements, sélectionnez le journal des prélèvements qui sera utilisé pour la validation de la consommation d'articles.
Dans le champ Consommation de nomenclature automatique, définissez la méthode de déduction des matières premières du stock. Ce paramètre doit également être défini sous les onglets Opérations et Déclaration de fin.

Important

Vous devez sélectionner la combinaison de paramètres adéquate pour éviter d'enregistrer une consommation de nomenclature erronée (par exemple, des matières déduites deux fois du stock ou pas du tout). Pour plus d'informations sur les différentes combinaisons et leurs effets concernant la consommation de l'article et la gestion du stock, voir À propos des paramètres de production de Contrôle et suivi de la production.
Activez la case à cocher Valider immédiatement les prélèvements si vous souhaitez valider automatiquement et immédiatement les prélèvements générés.
Activez la case à cocher Déclarer les prélèvements finis pour créer un prélèvement contenant des lignes de déclaration de fin pour l'ordre de fabrication. Cela signifie que plus aucune consommation d'article supplémentaire ne sera validée pour l'ordre de fabrication.

Notes

Ce champ est également affiché sous l'onglet Déclaration de fin. La méthode de consommation de nomenclature sélectionnée détermine si vous devez déclarer les prélèvements finis lors du démarrage d'un ordre de fabrication ou au moment où l'ordre de fabrication a été déclaré terminé.
Activez la case à cocher Réduction physique pour autoriser une réduction des articles du stock jusqu'à ceux actuellement disponibles.

Notes

Ce champ et le champ Prélèvement négatif s'excluent mutuellement. Si vous activez une des cases à cocher, vous devez désactiver l'autre.
Activez la case à cocher Prélèvement négatif si vous souhaitez autoriser une consommation d'article négative, ce qui signifie prélever des articles dans le stock alors qu'ils n'ont pas encore été enregistrés dans Microsoft Dynamics AX.

Notes

La case à cocher Stock physique doit également être activée pour le groupe de modèles d'article. Navigation Path Not Found
Activez la case à cocher Journal des prélèvements complet pour définir le statut de tous les articles de nomenclature sur Prélèvement terminé. Ceci inclut des articles sans consommation calculée.
Dans le champ Créer un journal par, définissez la méthode de création des prélèvements :
- Sélectionnez Blanc pour créer un seul journal pour l'ordre de fabrication.
- Sélectionnez Type de gamme pour créer un journal pour chaque gamme de l'ordre de fabrication.
- Sélectionnez N° opér. pour créer un journal pour chaque opération de l'ordre de fabrication.

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Définition des paramètres de production - Paramètres des opérations

Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Contrôle et suivi de la production > Paramètres de production.
Sous l'onglet Opérations, dans le champ Niveau de mission, sélectionnez le niveau de détail de la planification et de la programmation des ordres de fabrication :
- Sélectionnez Mission pour utiliser la planification des tâches des ordres de fabrication. Cela signifie que la planification détaillée s'applique à la date et à l'heure.
- Sélectionnez Gamme pour utiliser l'ordonnancement des ordres de fabrication. Cela signifie que la planification détaillée s'applique uniquement aux dates.
  
  Notes
  
  Si vous sélectionnez Tâche dans ce champ pour exécuter une planification des tâches dans le cadre du contrôle et du suivi de la production, vérifiez que la planification des tâches est activée dans le champ Mode de planification sous l'onglet Mise à jour automatique de l'écran Paramètres de contrôle de production. Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Paramètres de contrôle de production. Si ces paramètres ne sont pas identiques et si vous souhaitez utiliser Planification de tâche, vous ne pourrez pas consulter les tâches à des fins d'enregistrement dans l'écran Enregistrement de tâche.
La sélection effectuée dans le champ Journal de consommation de gamme dépend de celle effectuée dans le champ Niveau de mission. Si le champ Niveau de mission est défini sur Gamme, sélectionnez le journal de gammes dans le champ Journal de consommation de gamme. Si le champ Niveau de mission est défini sur Mission, sélectionnez le journal des tâches dans le champ Journal de consommation de gamme.
Ce journal valide les articles finis sur les opérations et met à jour les statuts des tâches.

Important

Si vous modifiez les paramètres du champ Niveau de mission, vous devez mettre à jour ce champ pour refléter le nouveau niveau de détail concernant la planification de la production. Vous devez également mettre à jour le champ Journal des heures de l'onglet Général pour refléter les modifications apportées à la méthode de planification de la production.
Activez la case à cocher Valider automatiquement si vous souhaitez valider automatiquement et immédiatement les fiches productions et les bons de travail générés.
Certaines cases à cocher de la section Enregistrer le ... ne sont utiles que si vous utilisez la planification des tâches dans la planification de la production (voir étape 2 plus haut dans cette section). Activez les cases à cocher des types de tâches qui doivent être disponibles pour l'enregistrement dans l'écran Enregistrement de tâche :
- Temps d'attente avant – planification des tâches uniquement ;
- Paramétrage – ordonnancement et planification des tâches ;
- Processus – ordonnancement et planification des tâches ;
- Chevauchement – planification des tâches uniquement ;
- Transport – planification des tâches uniquement ;
- Temps d'attente après – planification des tâches uniquement ;
Dans la section « Paramètres de démarrage », voir l'étape 13 relative à la sélection effectuée dans le champ Consommation de nomenclature automatique.
Dans le champ Prélèvements, sélectionnez le journal des prélèvements qui sera utilisé pour la validation de la Consommation de nomenclature automatique.
Activez la case à cocher Valider automatiquement si vous souhaitez valider automatiquement et immédiatement les journaux de prélèvement générés.
Activez la case à cocher Modifier le journal pour permettre aux travailleurs de modifier un journal des prélèvements avant sa validation.
Activez la case à cocher Les assistants utilisent des opérations secondaires si vous souhaitez utiliser la fonctionnalité pilote/assistant. Cela permet au module Contrôle et suivi de la production de rechercher des ID travailleur parmi les opérations secondaires lorsque des travailleurs sont enregistrés en tant qu'assistants d'une ressource (machine).
Cette sélection garantit que les enregistrements d'un assistant sont calculés à l'aide du prix de revient correspondant si, par exemple, une ressource (machine) a un coût horaire supérieur à celui du travailleur (assistant de cette ressource).

Notes

Ce champ n'est utile que si la case à cocher Catégorie de coûts de l'onglet Général est activée.

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Définition des paramètres de production - Paramètres de déclaration de fin

Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Contrôle et suivi de la production > Paramètres de production.
Sous l'onglet Déclaration de fin, dans le champ Mettre à jour déclaration de fin en ligne, sélectionnez les informations à déclarer dans le module Production lorsque vous terminez une tâche ou une opération de production. L'objectif du statut de génération d'état est de garder à jour le statut de l'ordre de fabrication afin de fournir aux responsables un aperçu précis de la progression de la production. La sélection effectuée dans ce champ détermine les informations qu'un opérateur doit déclarer dans le système concernant la rétroaction de production.
- Sélectionnez Non si les opérations et les tâches ne doivent pas être déclarées comme terminées par un opérateur dans le module Contrôle et suivi de la production. Cela signifie que les ordres de fabrication déclarés comme terminés sont exécutés à un niveau plus élevé, par le responsable de production, par exemple.
- Sélectionnez Statut + quantité si les opérations et les tâches doivent être déclarées comme terminées par un opérateur dans Enregistrement de tâche. Si cette option est sélectionnée, lorsque vous terminez une opération ou une tâche, l'opérateur doit également indiquer le nombre d'articles produits et mettre à jour le statut de la tâche.
- Sélectionnez Statut si un opérateur doit mettre à jour le statut d'une tâche ou d'une opération lorsqu'il la termine, dans l'écran Enregistrement de tâche. Cette sélection n'est pas orientée sur le nombre d'articles produits ; le seul point important est le statut de l'opération ou de la tâche. L'opérateur peut entrer la quantité produite et le statut, mais seul le statut sera déclaré dans le système.
- Sélectionnez Quantité si un opérateur doit uniquement émettre des rétroactions sur la quantité produite dans l'écran Enregistrement de tâche. Cette sélection n'est pas orientée sur le nombre d'articles produits ; le seul point important est le nombre d'articles produits. L'opérateur peut entrer la quantité et le statut, mais seule la quantité sera déclarée dans le système.
Notes

L'option sélectionnée dans ce champ est liée à l'option sélectionnée sous l'onglet Début, dans le champ Mettre à jour commencement en ligne. En outre, les sélections effectuées dans les champs Consommation de nomenclature automatique sont liées à la génération et la mise à jour de la rétroaction de production. Pour plus d'informations sur les différents paramètres et leurs effets concernant la consommation de l'article et l'émission de rétroactions sur les ordres de fabrication, voir À propos des paramètres de production de Contrôle et suivi de la production.
Activez la case à cocher Modifier des options avant la validation si vous souhaitez modifier les paramètres de déclaration de fin lorsque vous émettez une rétroaction sur une opération ou une tâche.
Activez toujours la case à cocher Utiliser des paramètres de Contrôle et suivi de la production si vous souhaitez utiliser la définition des paramètres de production dans le module Contrôle et suivi de la production. Si vous désactivez cette case à cocher, la définition des paramètres du module Contrôle de la production est utilisée.
Dans le champ Production, sélectionnez le journal des fiches productions qui sera utilisé pour la validation des heures et les enregistrement de quantités lorsque vous émettez une rétroaction et terminez une opération ou une tâche.
Dans le champ Consommation de gamme automatique, indiquez si la consommation de gamme calculée doit être ajoutée au journal des fiches productions lors de la déclaration de fin de l'opération ou de la tâche :
- Sélectionnez Jamais si la consommation de gamme calculée ne doit pas être ajoutée au journal des fiches productions. Le cas échéant, la consommation de gamme peut être enregistrée manuellement dans un journal des fiches productions ou un journal des bons de travail.
- Sélectionnez Toujours si la consommation de gamme calculée doit toujours être ajoutée au journal des fiches productions.
- Sélectionnez Lié au groupe de gammes si les paramètres du groupe de gammes déterminent si la consommation du groupe de gammes calculée doit être ajoutée au journal des fiches productions. Cliquez sur Contrôle de la production > Courant > Ordres de fabrication > Tous les ordres de fabrication. Sous l'onglet Général, sélectionnez Groupe de gammes. Si la consommation automatique du temps de réglage, du temps d'exécution et la déclaration automatique de la quantité terminée sont sélectionnées pour le groupe de gammes lié, un journal de consommation de gamme est généré.
Activez la case à cocher Déclarer la gamme finie si vous souhaitez valider automatiquement une déclaration de fin des opérations et des tâches dans le journal des fiches productions lorsqu'un ordre de fabrication est déclaré terminé.
Dans le champ Prélèvements, sélectionnez le journal des prélèvements qui sera utilisé pour la validation de la consommation d'articles.
Dans la section « Paramètres de démarrage », voir l'étape 13 relative à la sélection effectuée dans le champ Consommation de nomenclature automatique.
Activez la case à cocher Déclarer les prélèvements finis pour créer un prélèvement contenant des lignes de déclaration de fin pour l'ordre de fabrication. Cela signifie que plus aucune consommation d'article supplémentaire ne sera validée pour l'ordre de fabrication.
Dans le champ Déclaration de fin, sélectionnez le journal des prélèvements qui sera utilisé pour la validation des informations de déclaration de fin.
Activez la case à cocher Tâche de fin si vous souhaitez faire basculer automatiquement le statut de l'ordre de fabrication sur Déclaration de fin lorsque la dernière opération ou tâche de l'ordre de fabrication est terminée. Dans ce cas, les mouvements de stock excédentaires ayant le statut En commande ou Commandé sont supprimés. Le statut de l'ordre de fabrication est alors défini sur Déclaré terminé et vous ne pouvez pas procéder à des tâches d'estimation des coûts, de planification, de lancement ou de démarrage de l'ordre de fabrication.

Notes

Si vous désactivez cette case à cocher, un travailleur doit ouvrir le module Contrôle de la production et sélectionner manuellement Déclaration de fin sur l'ordre de fabrication lorsque la dernière opération ou tâche est terminée. Cette procédure est nécessaire même si « Terminé = Oui » a été déclaré pour la dernière opération ou tâche lors de l'émission de rétroactions dans le module contrôle et suivi de la production.
Activez la case à cocher Accepter les erreurs si vous ne souhaitez pas recevoir de journal des erreurs si des incohérences surviennent au cours du processus de production, par exemple, en ce qui concerne le nombre d'articles produits ou les matières premières livrées pour la production. Désactivez la case à cocher pour recevoir le journal des erreurs. Les problèmes suivants sont contrôlés dans le journal des erreurs :
- La quantité déclarée terminée est inférieure ou égale à la quantité lancée sur l'ordre de fabrication.
- Toutes les opérations de la gamme de production ont été déclarées terminées.
- Toutes les matières estimées ont été livrées.
- La quantité déclarée terminée pour l'ordre de fabrication est égale à la quantité déclarée terminée pour la dernière opération de la gamme.

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Définition des paramètres de production - Paramètres de contrôle de la quantité

Sous cet onglet, plusieurs paramètres de limites et de contrôle peuvent être définis pour réduire le risque de saisie de données erronées concernant le début et la fin d'un ordre de fabrication.

Le champ Quantité à déclarer maximum permet d'entrer une limite concernant la quantité d'articles pouvant être déclarés terminés lors d'une opération ou d'une tâche. Cela garantit que seules les quantités valides sont entrées lorsque les travailleurs émettent des rétroactions de production.
Activez la case à cocher Valider les quantités de départ si vous souhaitez ajouter des paramètres de contrôle du départ aux tâches de traitement d'un ordre de fabrication. Les paramètres sont définis dans les trois champs suivants.

Notes

Les paramètres de contrôle du départ ne sont utiles que si vous avez sélectionné Statut + quantité dans le champ Mettre à jour commencement en ligne sous l'onglet Début.
Dans le champ Méthode de contrôle du départ, sélectionnez la méthode à utiliser pour le contrôle de la quantité lancée lors d'une tâche de traitement.
Activez la case à cocher Accepter un écart au départ si vous souhaitez accepter une probabilité d'écart dans la quantité lancée lors d'une tâche de traitement par rapport à la quantité autorisée selon la Méthode de contrôle du départ sélectionnée.
Le champ Écart accepté en pourcentage est activé si vous avez activé la case à cocher. Ici, vous pouvez entrer le pourcentage de quantité excédentaire à autoriser au lancement d'une tâche de traitement.
Activez la case à cocher Valider la quantité en rétroaction si vous souhaitez ajouter des paramètres de contrôle de la quantité aux tâches de traitement d'un ordre de fabrication. Les paramètres sont définis dans les cinq champs suivants.
Dans le champ Méthode de contrôle de la rétroaction, sélectionnez la méthode à utiliser pour le contrôle de la quantité en rétroaction durant les tâches de traitement.
Activez la case à cocher Accepter la production excédentaire si vous souhaitez accepter une probabilité d'écart/de surplus dans la quantité en rétroaction durant les tâches de traitement par rapport à la quantité autorisée selon la Méthode de contrôle de la rétroaction sélectionnée.
Le champ Excédent accepté en pourcentage est activé si vous avez activé la case à cocher. Ici, vous pouvez entrer le pourcentage de quantité en surplus autorisé lorsque la rétroaction de quantité est enregistrée lors des tâches de traitement.
Activez la case à cocher Accepter la pénurie de production si vous souhaitez accepter une probabilité d'écart/de pénurie dans la rétroaction de quantité lors des tâches de traitement par rapport à la quantité autorisée selon la Méthode de contrôle de la rétroaction sélectionnée.
Le champ Pénurie acceptée en pourcentage est activé si vous avez activé la case à cocher. Ici, vous pouvez entrer le pourcentage de pénurie concernant la quantité à autoriser lorsque la rétroaction de quantité est enregistrée lors des tâches de traitement.

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Configuration d'un écran d'enregistrement

Contrôle et suivi de la production et Pointage contiennent des écrans d'enregistrement préconfigurés. Vous pouvez également créer vos propres écrans d'enregistrement pour répondre aux besoins de votre entreprise.

La procédure suivante décrit la configuration d'un nouvel écran d'enregistrement.

Cliquez sur Ressources humaines > Paramétrage > Pointage > Terminaux > Configurer les écrans d'enregistrement.
Cliquez sur Nouveau ou appuyez sur Ctrl+N pour créer une configuration.
Insérez le nom du nouvel écran dans le champ Configuration.
Dans le champ Volet Actions, sélectionnez une Configuration du volet Actions.

Conseil

Le Volet Actions contient des onglets et des boutons. Vous pouvez modifier la configuration du Volet Actions et déterminer les boutons disponibles sous les onglets. Cliquez sur le bouton Paramétrage du volet Actions pour ouvrir l'écran dans lequel vous pouvez modifier et mettre à jour le Volet Actions.
Dans le champ Première page, sélectionnez les tâches à afficher lorsqu'un travailleur ouvre l'écran d'enregistrement.
Si l'écran d'enregistrement doit être utilisé pour l'enregistrement de tâches de production, sélectionnez la disposition de l'écran de saisie de rétroactions dans le champ Méthode de saisie de rétroaction :
- Grille: lorsqu'un travailleur entre une rétroaction sur des tâches de production, l'écran Commentaires sur l'état s'ouvre et il peut entrer un commentaire sur les tâches de production en cours dans une liste.
- Assistant: lorsqu'un travailleur entre une rétroaction sur des tâches de production, l'écran Mettre à jour le commentaire s'ouvre et il peut entrer une rétroaction sur chaque tâche de production, une par une, dans un Assistant.
Activez la case à cocher Désactiver Fermer s'il est impossible de fermer l'écran d'enregistrement à l'aide des boutons standard de Microsoft Dynamics AX. Si cette case à cocher est activée, vous pouvez fermer l'écran d'enregistrement en appuyant sur Ctrl+Q.
Activez la case à cocher Déclarer la quantité à la sortie si le travailleur doit être invité à entrer une rétroaction lorsqu'il procède à un enregistrement du pointage à la sortie.
Si la case à cocher Vérification de la liste des tâches est activée, le système vérifie que la tâche est incluse dans la liste des tâches actuellement affichée à l'écran.

Conseil

Ce champ permet de déterminer si un travailleur peut démarrer des tâches qui ne sont pas affichées dans sa liste des tâches. Cela n'est utile que si les tâches sont démarrées à l'aide d'un scanneur. La Vérification de la liste des tâches garantit qu'un travailleur ne va pas démarrer accidentellement une tâche sur laquelle il ne doit pas travailler.
Activez la case à cocher Verrouiller l'employé pour verrouiller l'ID travailleur dans l'écran Enregistrement de tâche.

Conseil

Si cette case à cocher est activée, un seul travailleur peut utiliser le terminal d'enregistrement. Le travailleur ne doit pas se reconnecter si aucune activité n'a lieu dans l'écran Enregistrement de tâche pendant un certain temps. Si cette case à cocher est activée et qu'un autre travailleur doit procéder à des enregistrements sur le terminal, le travailleur qui a accès à l'écran Enregistrement de tâche doit cliquer sur le bouton Changer d'utilisateur pour octroyer l'accès à l'écran Enregistrement de tâche à un autre travailleur.
Activez la case à cocher Demander une zone de production si le travailleur doit toujours sélectionner Unité de production, Groupe de ressources et Ressource avant d'ouvrir l'écran d'enregistrement.
Dans les champs Afficher les messages et Afficher le statut, sélectionnez la disposition d'écran de ces zones dans l'écran d'enregistrement.
Sélectionnez l'aperçu de l'écran dans le champ Afficher l'aperçu.
Dans les champs Activités indirectes, Production et Projet, sélectionnez la configuration qui sera affichée pour ces types de tâches dans la liste des tâches de l'écran d'enregistrement.

Conseil

Cliquez sur le bouton Paramétrage de grilles si vous souhaitez modifier des configurations de grille ou en créer.

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Connexion d'un travailleur à un écran d'enregistrement spécifique

Vous pouvez sélectionner une configuration d'écran d'enregistrement spécifique pour un travailleur. La configuration sélectionnée est affichée à chaque fois que le travailleur se connecte à l'écran Enregistrement de tâche.

Cliquez sur Ressources humaines > Courant > Collaborateurs > Enregistrement du temps des collaborateurs.
Double-cliquez sur le travailleur. L'écran Collaborateur s'ouvre.
Dans l'organisateur Enregistrement du temps, dans le champ Configuration, sélectionnez la configuration d'écran d'enregistrement qui sera utilisée par le travailleur.

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Paramétrage des clés de répartition

Les clés de répartition sont utilisées si un travailleur travaille simultanément sur plusieurs tâches de production lors de sa journée de travail. On parle alors de regroupement des tâches. La durée totale d'un regroupement de tâches doit être divisée entre les tâches à l'aide d'une clé de répartition. Celles-ci peuvent être paramétrées pour un Site, une Unité de production ou une Ressource.

Pour plus d'informations sur les différentes clés de répartition et pour consulter des exemples de leur utilisation pour le calcul des heures, voir À propos des clés de répartition.

Cliquez sur Contrôle de la production > Paramétrage > Production > Clés de répartition.
Appuyez sur Ctrl+N pour créer une clé de répartition.
Sélectionnez un Site, une Unité de production ou une Ressource.
Dans le champ Type d'offre groupée, sélectionnez la Clé de répartition à utiliser.

Notes

Dans l'écran Paramètres de production, le champ Type d'offre groupée permet de paramétrer une clé de répartition générale, qui sera utilisée lorsqu'aucune clé de répartition spécifique n'a été définie.

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