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Cumprimento do stock de segurança para itens

O stock de segurança é uma quantidade de um item mantido no inventário para reduzir o risco de o item ficar sem stock. O stock de segurança é utilizado quando a procura das ordens de venda é superior ao planeado para os bens finais e/ou quando um fornecedor não pode entregar unidades adicionais no tempo previsto.

O sistema tenta sempre evitar que a quantidade acumulada de um item desça abaixo do seu limite de stock de segurança. Sempre que o motor de planeamento principal deteta que o inventário disponível acumulado de um item ficará abaixo do mínimo, cria uma ordem planeada para reabastecer o item e agenda a ordem para chegar antes que o limiar mínimo seja ultrapassado. Por conseguinte, o stock de segurança é cumprido em Data de hoje + Tempo de aprovisionamento.

Durante o planeamento, se houver uma procura real, o sistema compara-a com uma ordem planeada que foi gerada para o stock de segurança, se esta abordagem permitir que a procura seja cumprida a tempo. Como o sistema tenta sempre manter o nível de inventário disponível acumulado acima do nível do stock de segurança, cria uma nova ordem planeada para cobrir o stock de segurança solicitado para a procura real.

Nota

Uma vez que o stock de segurança não é realmente uma procura, qualquer procura terá prioridade sobre o stock de segurança. Portanto, o sistema pode criar uma ordem planeada para cumprir o stock de segurança, mas se a procura real chegar mais tarde, essa procura poderá reclamar a quantidade do stock de segurança. (A nova procura será indexada à ordem planeada original).

Definir o nível de stock de segurança para um item

Para definir o stock de segurança para um item numa localização específica, siga estes passos.

  1. Aceda a Gestão de informações do produto > Produtos > Produtos lançados.
  2. Selecione o produto relevante na grelha.
  3. No Painel de Ações, no separador Plano, selecione Cobertura de itens.
  4. Enquanto estiver no separador Descrição geral, selecione Novo no Painel de Ações para adicionar uma linha à grelha.
  5. Para a nova linha, especifique as dimensões relevantes do produto (Local, Armazém, e outras dimensões conforme necessário, como Cor ou Estilo).
  6. No campo Mínimo, introduza o valor do stock de segurança. O motor de planeamento principal gera sempre ordens planeadas para evitar que o nível de inventário acumulado desça abaixo deste limite. O valor é expresso em unidades de inventário. Se deixar o campo em branco, é utilizado um valor predefinido de 0 (zero).

Nota

O separador Geral da página Cobertura do item inclui um campo Cumprir mínimo. Quando utiliza Otimização de Planeamento, a definição deste campo é ignorada. (Em vez disso, o sistema sempre comporta-se como se Cumprir mínimo estivesse definido como Data de hoje + tempo de aprovisionamento). Para obter informações sobre como a definição Cumprir mínimo funciona quando utiliza o motor de planeamento principal preterido, consulte Cumprimento do stock de segurança com o motor de planeamento preterido.

Exemplo: stock de segurança

O seu sistema é configurado da seguinte forma:

  • O armazém tem 30 ea de inventário total disponível do item Z0001.
  • Existe uma previsão da procura que mostra que são consumidas 2 ea do item Z0001 por dia.
  • O stock de segurança para o item Z0001 é definido como 20 ea.
  • O ciclo de produção do item Z0001 é de cinco dias.

Quando o planeamento principal é executado, cria várias ordens para garantir que o inventário disponível acumulado se mantém acima do limiar do stock de segurança. A tabela seguinte fornece um exemplo.

Consulta Número do item Data do requisito Quantidade do requisito Acumulado
Previsão da procura Z0001 31/3/2023 -6,00 24
Previsão da procura Z0001 3/4/2023 -2,00 22
Previsão da procura Z0001 4/4/2023 -2,00 20
Notas de encomenda planeadas Z0001 05/04/2023 2,00 22
Previsão da procura Z0001 05/04/2023 -2,00 20

Por conseguinte, a página Requisitos líquidos para o item Z0001 pode assemelhar-se ao seguinte exemplo.

Exemplo de stock de segurança na página Requisitos líquidos.

Exemplo: Chave mínima

Pode utilizar as chaves mínimas para lidar com as flutuações sazonais da procura. Por exemplo, pode diminuir o nível mínimo de inventário para um item durante a época baixa e, em seguida, aumentá-lo gradualmente durante os outros meses.

Para criar uma chave mínima, aceda a Planeamento principal > Configuração > Cobertura > Chaves mínima/máxima. Pode especificar a chave mínima para ajustar o nível de stock de segurança por sazonalidade definindo o campo Chave mínima no separador Geral da página Cobertura do item.

Se estiverem utilizar chaves mínimas, defina a opção Períodos mínimos como Sim para cumprir o nível mínimo de inventário para todos os períodos que são configurados na chave mínima Se definir a opção como Não, o inventário mínimo é cumprido apenas para o período atual.

O procedimento a seguir é um exemplo que mostra como configurar uma chave mínima que inclui o aumento da procura sazonal durante os meses da primavera e verão.

  1. Aceda a Planeamento principal > Configurar > Cobertura > Chaves mínima/máxima.

  2. Selecione Nova para criar uma chave mínima/máxima.

  3. No campo Chave mínima ou máxima, introduza um identificador para a chave. No campo Nome, introduza um nome para a chave.

  4. Defina a opção Utilizar a data efetiva como Sim e deixe o campo Data efetiva em branco para tornar a chave válida a partir do primeiro dia do ano em curso.

    Nota

    A combinação das definições Utilizar a data efetiva e Data efetiva define a data a partir da qual a chave é válida.

    • Quando a opção Utilizar data efetiva é definida como Não, a chave é válida a partir da data atual ou data do sistema.
    • Quando a opção Utilizar a data efetiva é definida como Sim, a chave é válida a partir da data definida no campo Data efetiva.
  5. Na secção Períodos, crie 12 linhas e defina os seguintes valores:

    • Alterar – Atribua a cada linha um número exclusivo de 1 a 12. Este campo indica a alteração incremental na unidade de tempo definida pelo campo Unidade.

    • Unidade – Selecione Meses para cada linha.

    • Data de, Data de fim e Mês – Estes campos são definidos automaticamente, com base nas definições de Alteração e Unidade . Os períodos mensais começam a partir do primeiro dia do ano em curso.

    • Fator – Insira os valores descritos na tabela a seguir. Este campo define o fator pelo qual pretende multiplicar o inventário mínimo.

      Linha (Alterar) Fator Resultado
      1–3 1 O inventário mínimo baseia-se na definição de janeiro a março na página Cobertura do item.
      4–5 2 O inventário mínimo é multiplicado por um fator de 2 para abril a maio.
      6–8 2,5 O inventário mínimo é multiplicado por um fator de 2,5 para junho a agosto.
      9–12 1 O inventário mínimo reverte para a definição de setembro a dezembro na página Cobertura do item.

    As suas definições devem assemelhar-se agora às definições da seguinte ilustração.

    Períodos de chave mínima ou máxima.

Nota

Também pode utilizar um assistente para criar uma chave mínima/máxima. Na página Chaves mínima ou máxima, no Painel de Ações, selecione Assistente para abrir o assistente de Chaves Mínimas/Máximas. O assistente irá mostrar passo a passo o processo de criação e configuração da chave mínima/máxima.

Se o código de cobertura for Mín./Máx., também pode especificar a quantidade máxima de inventário que pretende manter para um item. O valor também é expresso em unidades de inventário. Se o inventário disponível projetado ficar abaixo da quantidade mínima, o planeamento principal gera uma encomenda planeada para satisfazer todos os requisitos abertos e aumenta o inventário disponível até à quantidade máxima especificada. Tal como quando configura a quantidade mínima de inventário, deve definir todas as outras dimensões de cobertura planeadas antes de poder definir o campo Máximo.

Exemplo: Código de cobertura mín./máx.

A quantidade mínima é 10 e a quantidade máxima é 15. O inventário disponível atual é 4. Isto dá um requisito mínimo de quantidade de 6. No entanto, como a quantidade máxima é 15, o planeamento principal gera uma encomenda planeada para 11 itens.

Para itens que seguem as exigências sazonais, poderá ter de manter diferentes níveis máximos. Para isso, é necessário definir as Chaves máximas em Planeamento principal > Configuração > Cobertura > Chaves mínimas/máximas. Preencha o campo Chave máxima na página Cobertura do item. Pode ver as informações sobre os níveis de stock de segurança definidas através das chaves mínimas no separador Mín./Máx., na página Cobertura do item. É necessário certificar-se de que, durante um determinado período, os valores mínimos e máximos são mantidos em sincronização.

Planear o reaprovisionamento do stock de segurança para itens First Expired, First Out (FEFO)

Em qualquer momento, a receção de inventário com a data de validade mais recente será utilizada para o stock de segurança para permitir que a procura real, como linhas de venda ou linhas da LM, seja cumprida na ordem FEFO (First Expired, First out).

Para mostrar como isto funciona, considere o seguinte cenário.

Cenário FEFO.

Quando o planeamento for executado, cobrirá a primeira ordem de venda do inventário disponível existente e uma nota de encomenda adicional para a quantidade restante.

FEFO 1.

É criada uma encomenda planeada para garantir que o inventário disponível volta ao limite de segurança.

FEFO 2.

Quando a segunda ordem de venda é planeada, a encomenda anteriormente criada que cobre o stock de segurança é utilizada para cobrir esta quantidade. Por isso, o stock de segurança está sempre a ser acumulado.

FEFO 3.

Finalmente, é criada outra encomenda planeada para cobrir o stock de segurança.

FEFO 4.

Todos os lotes expiram em conformidade e as encomendas planeadas são criadas para reaprovisionar o stock de segurança depois de expirado.

Como o planeamento principal lida com a restrição de stock de segurança

O stock de segurança é monitorizado no sistema como um tipo de requisito, tal como linhas de venda ou requisitos de LM. Pode ver a linha de requisito de stock de segurança na página Requisitos líquidos se remover o filtro predefinido na coluna Tipo de requisito.

O cumprimento da transação de requisito de stock de segurança não é prioritário se o sistema determinar que causa atrasos no cumprimento da procura real, tais como linhas de vendas, linhas de LM, requisitos de transferência ou linhas de previsão da procura. Caso contrário, certificar-se de que o inventário disponível está acima da quantidade de stock de segurança tem a mesma prioridade que qualquer outro tipo de procura. Isto garante a ausência de atrasos em transações reais e ajuda a evitar o reaprovisionamento em excesso ou antecipado do stock de segurança.

Durante a fase de cobertura do planeamento principal, o reaprovisionamento do stock de segurança deixa de ser prioritário. O inventário disponível pode ser utilizado antes de qualquer outro tipo de procura. Durante o cálculo do atraso, será acrescentada uma nova lógica para ultrapassar as linhas de venda atrasadas, os requisitos de linha de LM e todos os outros tipos de procura de modo a determinar se poderiam ser entregues a tempo, desde que o stock de segurança seja utilizado. Se o sistema identificar que pode minimizar os atrasos utilizando o stock de segurança, então as linhas de venda ou as linhas de LM substituirão a sua cobertura inicial pelo stock de segurança e o sistema irá ativar o reaprovisionamento do stock de segurança.

Se o plano ou o item não for configurado para um cálculo de atraso, então a restrição de stock de segurança terá a mesma prioridade que qualquer outro tipo de procura. Isto significa que existe uma reserva de inventário disponível antes de outros tipos de procura.

Recursos adicionais