Cumprimento do stock de segurança para itens
O stock de segurança é uma quantidade de um item mantido no inventário para reduzir o risco de o item ficar sem stock. O stock de segurança é utilizado quando a procura das ordens de venda é superior ao planeado para os bens finais e/ou quando um fornecedor não pode entregar unidades adicionais no tempo previsto.
O sistema tenta sempre evitar que a quantidade acumulada de um item desça abaixo do seu limite de stock de segurança. Sempre que o motor de planeamento principal deteta que o inventário disponível acumulado de um item ficará abaixo do mínimo, cria uma ordem planeada para reabastecer o item e agenda a ordem para chegar antes que o limiar mínimo seja ultrapassado. Por conseguinte, o stock de segurança é cumprido em Data de hoje + Tempo de aprovisionamento.
Durante o planeamento, se houver uma procura real, o sistema compara-a com uma ordem planeada que foi gerada para o stock de segurança, se esta abordagem permitir que a procura seja cumprida a tempo. Como o sistema tenta sempre manter o nível de inventário disponível acumulado acima do nível do stock de segurança, cria uma nova ordem planeada para cobrir o stock de segurança solicitado para a procura real.
Nota
Uma vez que o stock de segurança não é realmente uma procura, qualquer procura terá prioridade sobre o stock de segurança. Portanto, o sistema pode criar uma ordem planeada para cumprir o stock de segurança, mas se a procura real chegar mais tarde, essa procura poderá reclamar a quantidade do stock de segurança. (A nova procura será indexada à ordem planeada original).
Definir o nível de stock de segurança para um item
Para definir o stock de segurança para um item numa localização específica, siga estes passos.
- Aceda a Gestão de informações do produto > Produtos > Produtos lançados.
- Selecione o produto relevante na grelha.
- No Painel de Ações, no separador Plano, selecione Cobertura de itens.
- Enquanto estiver no separador Descrição geral, selecione Novo no Painel de Ações para adicionar uma linha à grelha.
- Para a nova linha, especifique as dimensões relevantes do produto (Local, Armazém, e outras dimensões conforme necessário, como Cor ou Estilo).
- No campo Mínimo, introduza o valor do stock de segurança. O motor de planeamento principal gera sempre ordens planeadas para evitar que o nível de inventário acumulado desça abaixo deste limite. O valor é expresso em unidades de inventário. Se deixar o campo em branco, é utilizado um valor predefinido de 0 (zero).
Nota
O separador Geral da página Cobertura do item inclui um campo Cumprir mínimo. Quando utiliza Otimização de Planeamento, a definição deste campo é ignorada. (Em vez disso, o sistema sempre comporta-se como se Cumprir mínimo estivesse definido como Data de hoje + tempo de aprovisionamento). Para obter informações sobre como a definição Cumprir mínimo funciona quando utiliza o motor de planeamento principal preterido, consulte Cumprimento do stock de segurança com o motor de planeamento preterido.
Exemplo: stock de segurança
O seu sistema é configurado da seguinte forma:
- O armazém tem 30 ea de inventário total disponível do item Z0001.
- Existe uma previsão da procura que mostra que são consumidas 2 ea do item Z0001 por dia.
- O stock de segurança para o item Z0001 é definido como 20 ea.
- O ciclo de produção do item Z0001 é de cinco dias.
Quando o planeamento principal é executado, cria várias ordens para garantir que o inventário disponível acumulado se mantém acima do limiar do stock de segurança. A tabela seguinte fornece um exemplo.
Consulta | Número do item | Data do requisito | Quantidade do requisito | Acumulado |
---|---|---|---|---|
Previsão da procura | Z0001 | 31/3/2023 | -6,00 | 24 |
Previsão da procura | Z0001 | 3/4/2023 | -2,00 | 22 |
Previsão da procura | Z0001 | 4/4/2023 | -2,00 | 20 |
Notas de encomenda planeadas | Z0001 | 05/04/2023 | 2,00 | 22 |
Previsão da procura | Z0001 | 05/04/2023 | -2,00 | 20 |
Por conseguinte, a página Requisitos líquidos para o item Z0001 pode assemelhar-se ao seguinte exemplo.
Exemplo: Chave mínima
Pode utilizar as chaves mínimas para lidar com as flutuações sazonais da procura. Por exemplo, pode diminuir o nível mínimo de inventário para um item durante a época baixa e, em seguida, aumentá-lo gradualmente durante os outros meses.
Para criar uma chave mínima, aceda a Planeamento principal > Configuração > Cobertura > Chaves mínima/máxima. Pode especificar a chave mínima para ajustar o nível de stock de segurança por sazonalidade definindo o campo Chave mínima no separador Geral da página Cobertura do item.
Se estiverem utilizar chaves mínimas, defina a opção Períodos mínimos como Sim para cumprir o nível mínimo de inventário para todos os períodos que são configurados na chave mínima Se definir a opção como Não, o inventário mínimo é cumprido apenas para o período atual.
O procedimento a seguir é um exemplo que mostra como configurar uma chave mínima que inclui o aumento da procura sazonal durante os meses da primavera e verão.
Aceda a Planeamento principal > Configurar > Cobertura > Chaves mínima/máxima.
Selecione Nova para criar uma chave mínima/máxima.
No campo Chave mínima ou máxima, introduza um identificador para a chave. No campo Nome, introduza um nome para a chave.
Defina a opção Utilizar a data efetiva como Sim e deixe o campo Data efetiva em branco para tornar a chave válida a partir do primeiro dia do ano em curso.
Nota
A combinação das definições Utilizar a data efetiva e Data efetiva define a data a partir da qual a chave é válida.
- Quando a opção Utilizar data efetiva é definida como Não, a chave é válida a partir da data atual ou data do sistema.
- Quando a opção Utilizar a data efetiva é definida como Sim, a chave é válida a partir da data definida no campo Data efetiva.
Na secção Períodos, crie 12 linhas e defina os seguintes valores:
Alterar – Atribua a cada linha um número exclusivo de 1 a 12. Este campo indica a alteração incremental na unidade de tempo definida pelo campo Unidade.
Unidade – Selecione Meses para cada linha.
Data de, Data de fim e Mês – Estes campos são definidos automaticamente, com base nas definições de Alteração e Unidade . Os períodos mensais começam a partir do primeiro dia do ano em curso.
Fator – Insira os valores descritos na tabela a seguir. Este campo define o fator pelo qual pretende multiplicar o inventário mínimo.
Linha (Alterar) Fator Resultado 1–3 1 O inventário mínimo baseia-se na definição de janeiro a março na página Cobertura do item. 4–5 2 O inventário mínimo é multiplicado por um fator de 2 para abril a maio. 6–8 2,5 O inventário mínimo é multiplicado por um fator de 2,5 para junho a agosto. 9–12 1 O inventário mínimo reverte para a definição de setembro a dezembro na página Cobertura do item.
As suas definições devem assemelhar-se agora às definições da seguinte ilustração.
Nota
Também pode utilizar um assistente para criar uma chave mínima/máxima. Na página Chaves mínima ou máxima, no Painel de Ações, selecione Assistente para abrir o assistente de Chaves Mínimas/Máximas. O assistente irá mostrar passo a passo o processo de criação e configuração da chave mínima/máxima.
Se o código de cobertura for Mín./Máx., também pode especificar a quantidade máxima de inventário que pretende manter para um item. O valor também é expresso em unidades de inventário. Se o inventário disponível projetado ficar abaixo da quantidade mínima, o planeamento principal gera uma encomenda planeada para satisfazer todos os requisitos abertos e aumenta o inventário disponível até à quantidade máxima especificada. Tal como quando configura a quantidade mínima de inventário, deve definir todas as outras dimensões de cobertura planeadas antes de poder definir o campo Máximo.
Exemplo: Código de cobertura mín./máx.
A quantidade mínima é 10 e a quantidade máxima é 15. O inventário disponível atual é 4. Isto dá um requisito mínimo de quantidade de 6. No entanto, como a quantidade máxima é 15, o planeamento principal gera uma encomenda planeada para 11 itens.
Para itens que seguem as exigências sazonais, poderá ter de manter diferentes níveis máximos. Para isso, é necessário definir as Chaves máximas em Planeamento principal > Configuração > Cobertura > Chaves mínimas/máximas. Preencha o campo Chave máxima na página Cobertura do item. Pode ver as informações sobre os níveis de stock de segurança definidas através das chaves mínimas no separador Mín./Máx., na página Cobertura do item. É necessário certificar-se de que, durante um determinado período, os valores mínimos e máximos são mantidos em sincronização.
Planear o reaprovisionamento do stock de segurança para itens First Expired, First Out (FEFO)
Em qualquer momento, a receção de inventário com a data de validade mais recente será utilizada para o stock de segurança para permitir que a procura real, como linhas de venda ou linhas da LM, seja cumprida na ordem FEFO (First Expired, First out).
Para mostrar como isto funciona, considere o seguinte cenário.
Quando o planeamento for executado, cobrirá a primeira ordem de venda do inventário disponível existente e uma nota de encomenda adicional para a quantidade restante.
É criada uma encomenda planeada para garantir que o inventário disponível volta ao limite de segurança.
Quando a segunda ordem de venda é planeada, a encomenda anteriormente criada que cobre o stock de segurança é utilizada para cobrir esta quantidade. Por isso, o stock de segurança está sempre a ser acumulado.
Finalmente, é criada outra encomenda planeada para cobrir o stock de segurança.
Todos os lotes expiram em conformidade e as encomendas planeadas são criadas para reaprovisionar o stock de segurança depois de expirado.
Como o planeamento principal lida com a restrição de stock de segurança
O stock de segurança é monitorizado no sistema como um tipo de requisito, tal como linhas de venda ou requisitos de LM. Pode ver a linha de requisito de stock de segurança na página Requisitos líquidos se remover o filtro predefinido na coluna Tipo de requisito.
O cumprimento da transação de requisito de stock de segurança não é prioritário se o sistema determinar que causa atrasos no cumprimento da procura real, tais como linhas de vendas, linhas de LM, requisitos de transferência ou linhas de previsão da procura. Caso contrário, certificar-se de que o inventário disponível está acima da quantidade de stock de segurança tem a mesma prioridade que qualquer outro tipo de procura. Isto garante a ausência de atrasos em transações reais e ajuda a evitar o reaprovisionamento em excesso ou antecipado do stock de segurança.
Durante a fase de cobertura do planeamento principal, o reaprovisionamento do stock de segurança deixa de ser prioritário. O inventário disponível pode ser utilizado antes de qualquer outro tipo de procura. Durante o cálculo do atraso, será acrescentada uma nova lógica para ultrapassar as linhas de venda atrasadas, os requisitos de linha de LM e todos os outros tipos de procura de modo a determinar se poderiam ser entregues a tempo, desde que o stock de segurança seja utilizado. Se o sistema identificar que pode minimizar os atrasos utilizando o stock de segurança, então as linhas de venda ou as linhas de LM substituirão a sua cobertura inicial pelo stock de segurança e o sistema irá ativar o reaprovisionamento do stock de segurança.
Se o plano ou o item não for configurado para um cálculo de atraso, então a restrição de stock de segurança terá a mesma prioridade que qualquer outro tipo de procura. Isto significa que existe uma reserva de inventário disponível antes de outros tipos de procura.